전 세계 대나무 및 목재 치치 제조업체는 시장 수요가 급증함에 따라 생산 작업 흐름을 점점 더 업그레이드하고 있습니다.완전히 자동으로 병에 담긴 치과 포장 라인소매 슈퍼마켓, 외식 체인 및 수출 고객으로부터 주문이 증가함에 따라 공장들은 수동 병 채우기, 계산,인력 비용을 절감하고 위생 표준을 개선하기 위해 자동화된 시스템을 통합한 캡 및 라벨링 스테이션.
전통적인 병에 담긴 치약 생산은 수동 계산과 병 충전에 크게 의존합니다.불일치한 채식량으로 이어집니다.식품 안전 규정이 전 세계적으로 더욱 엄격해짐에 따라 많은 치약 제조업체는 대량 먹이를 다루는 자동 포장 라인을 찾고 있습니다.정밀 계산, 병 분류, 채우기, 포장, 시각 검사, 라벨링 및 완제품 운송
완전 자동 병에 담긴 치치 포장 라인이 채택진동 그릇 공급 + 광학 계산 모듈이 기계는 플라스틱 병에 고정된 양의 대나무 또는 나무 칫솔을 정확하게 측정하고, 자동으로 각 컨테이너를 캡, 밀폐 및 표시할 수 있습니다.모듈형 설계는 다른 병 높기와 용량을 빠르게 변경 할 수 있습니다.라인 프레임 및 제품 접촉 부품은 식품 수준의 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 식품 접촉 요구 사항을 준수합니다. 시력 검사 스테이션은 채울 수 있습니다.모자 밀도 및 라벨 위치, 불규칙적인 병을 자동으로 거부합니다.
기계 공급 업체 들 은 고객 들 의 핵심 요구 사항 이 세 가지 분야 에 중점 을 두고 있다고 지적 하였다. 첫째, 얽힌 치치 에 의한 빈번 한 정지 시간 을 피 하기 위해 안정적 인 방해 방지 공급. 둘째, 계산 정확성,과잉 충전 또는 과잉 충전으로 인해 수출 배송에 대한 고객 불만이 발생하고 관세 검사 문제가 발생할 수 있습니다.하나의 라인이 다른 소매 패키지에 대해 여러 개의 병 크기를 실행할 수 있도록 하는 것.
시장 분석가들은 치치 포장 기계 부문이 꾸준한 성장을 유지하고 있다고 지적합니다. 인력 비용의 증가와 식품 위생 통제의 강화로,중형 및 대형 치치 공장은 독립적인 반자동 필러 대신 전체 라인 자동화를 선호합니다.융합된 병에 담긴 치약 포장 라인을 배치하는 제조업체는 생산량을 증가시키고 인간 접촉을 줄이고 제품의 일관성을 향상시킬 수 있습니다.슈퍼마켓과 푸드서비스 채널에 더 많은 수출 주문을 얻을 수 있도록 도와줍니다..
공급업체는 또한 원격 모니터링, OEE 데이터 기록 및 라인 끝 karton 포장 등 선택적 업그레이드를 제공합니다.많은 고객들은 주문하기 전에 생산 라인의 현장 시범을 요청합니다., 라인 안정성 및 계산 정확도를 확인하기 위해